Автомат для оцеллофанивания пеналов

Печать E-mail
 

Назначение. Предназначен для упаковки пеналов с медицинскими препаратами и лейкопластырем в термосклеивающийся целлофан с разрывной ленточкой.

Image

Принцип действия. Пеналы поступают от упаковочной машины или загружаются вручную на загрузочный транспортер (2), который подает их на стол автомата. Первый пенал подается в зону действия продольного толкателя. Лента целлофана сматывается с бобины (6) при помощи валиков размотки механизма подачи и резки целлофана (4). Одновременно к ней в узле (5) приклеивается растворителем разрывная ленточка. Во время непрерывного разматывания целлофановой ленты на ней вырубается язычок, а затем отрезается кусок целлофана для обертывания пенала. Отрезок целлофана подхватывается пеналом, который передвигается при помощи продольного толкателя, и вводится в неподвижные направляющие, которые загибают целлофан на пенале сверху и снизу. Затем механизм (7) загибает задние клапаны, при этом происходит термосклеивание образовавшегося шва при помощи механизма (8). После этого механизм загибки боковых клапанов загибает боковые клапаны и частично завернутый пенал проталкивается в неподвижные направляющие. По мере продвижения пенала, обернутого целлофаном, между направляющими загибаются остальные боковые клапаны и склеиваются механизмом термосклеивания (8). Оцеллофаненные пеналы поступают на транспортер, который подает их на позицию укладывания в тару.

Описание конструкции. Автомат состоит из следующих основных узлов; разматывания целлофана и разрывной ленточки (3, 6), механизма подачи и резки целлофана (4), транспортера (2), приводной группы (9), электрооборудования. Механизмы автомата имеют привод от главного вала, который вращается от электродвигателя через червячный редуктор. Узел размотки целлофана и разрывной ленточки (3, 6) состоит из устройств для крепления бобин целлофана и разрывной ленточки, ванночки для растворителя, узла склеивания (5) и роликов. Механизм подачи и резки целлофана (4) состоит из механизма вырубки язычка, валиков размотки и механизма отрезки, соединенных шестернями. Механизм может быть настроен на отрезание целлофана определенной длины, он приводится в действие от главного вала через цепную передачу. Ленточный транспортер (2) укреплен шарнйрно на станине автомата так, что высота его загрузочного конца может регулироваться. Транспортер приводится в действие от главного вала через цепную передачу. Приводная группа (9) состоит из следующих узлов: механизма продольной подачи и загибки боковых клапанов, который состоит из кареток с рабочими органами, движущимися по общим направляющим и приводимыми в действие кулачками главного вала, и поперечного толкателя, укрепленного на каретке с роликами. Механизм загибки состоит из механизмов загибки нижнего и верхнего задних клапанов. Механизм загибки нижнего заднего клапана выполнен в виде рычага с за-гибателем, приводимым в действие кулачком главного вала. Механизм загибки верхнего заднего клапана представляет собой рычаг, приводимый в действие кулачком главного вала. Направляющие выполнены в виде фигурных пластин, служащих для загибки боковых клапанов, установлены на верхней плите. Расстояние между пластинами можно регулировать в зависимости от типоразмера пеналов. Механизм термосклеивания (8) служит для склеивания боковых клапанов и состоит из двух нагревателей, укрепленных на рычагах, которые приводятся в действие кулачком главного вала. Главный вал состоит из вала, кулачков, звездочек, шестерен, механизма ручного поворота и приводится в действие электродвигателем через червячный редуктор и ременную передачу. Станина (1) выполнена в виде двух сварных рам, на которых закреплена верхняя плита; на плите смонтированы все механизмы автомата. Температура нагревателей регулируется автоматически, предусмотрена также блокировка на отсутствие пеналов на загрузочном транспортере. Аппаратура управления, сигнализации, приборы контроля и регулирования установлены на панели управления, коммутационная аппаратура - на панели питания. Обе панели размещены в пульте управления, установленном рядом с автоматом.

Характеристика исходных матриалов.

Материал

Номер ГОСТа

нли ТУ

Марка

Технические данные

Целлофан лакированный Этилцеллозоль

ГОСТ 7730-63 ГОСТ 8313-60

А А или Б

Вес 1 м2, кг   .   .   .    46,5-55

 

Техническая характеристика

Производительность, пеналов/час                                                      3600

Размеры пенала*), мм

длина 1                                                                       53-125 + 1

ширина b                                                                    40-85 ±1

высота h                                                                     12-53±1

Диаметр бобины с целлофаном, мм

наружный                                                                      250-300

внутренний                                                                              70

Ширина бобины с целлофаном, мм                                               73-180

Длина отрезка целлофана, мм                                                    138-245

Диаметр катушки с ленточкой, мм

наружный                                                                       60'-120

внутренний                                                                              14

Ширина катушки, мм                                                                          °2

Ширина ленточки, мм                                                                   2-3

Потребляемая мощность, квт                                                           1,2

. Высота автомата, мм                                                                        1460

Размеры основания, мм                                                           1815X700

Вес автомата, кг                                                                                530

* Автомат работает только при следующих соотношениях сторон пеналов: 1 >b>h;b - h > 10 мм; 116 мм > b + h > 65 мм

 
« Пред.   След. »

 
© Фармацевтическое оборудование pharmequ.ru