|
Назначение. Предназначена для мойки и сушки стеклянной тары. 
Принцип действия. Стеклянные флаконы ставят на транспортер (2), доставляющий их к механизму подачи (3), который заталкивает флаконы в стаканы шагового транспортера (4). Шаговый транспортер (4) проносит флаконы через зоны предварительного обогрева, обработки паром и горячей водопроводной водой; обработки паром и горячей дистиллированной водой и через зону охлаждения и сушки. Мойка флаконов происходит при турбулентном режиме жидкости. Затем флаконы выпадают из стаканов и механизмом выгрузки (7) ставятся на стол выдачи. . Описание конструкции. Машина состоит из следующих основных узлов: транспортера (2), механизма подачи (3), шагового транспортера (4), механизма уплотнения (5), механизма периодической подачи пара, привода (6), механизма выгрузки (7). Все узлы и пульт управления (8) смонтированы на станине (1). Механизм периодической подачи пара и транспортер (2) имеют самостоятельные приводы от отдельных электродвигателей с редукторами. Остальные механизмы приводятся в движение от главного кулачкового вала через системы рычагов. Машина снабжена автоматическими устройствами для поддержания температуры горячей водопроводной и дистиллированной воды в ваннах. Управление технологическим процессом автоматизировано и осуществляется по заранее заданной программе. Машину обслуживает 1 человек. Характеристика исходных материалов | | Материал | Номер ГОСТа или ТУ | Флакон стеклянный | ОСТ 64-2-71-72 |
Техническая характеристика Производительность, флаконов/час 7200 Емкость флаконов, мл 20; 30; 50 Температура моющих средств, град 70-90 Давление пара, атм 1,2 Расход пара, кг/час 3,5 Расход дистиллированной воды, л/час 250 Потребляемая мощность, квт 2,4 Высота машины, мм 1690 Размеры основания, мм 3542x1930 Вес машины, кг 2645 445Р-К.
|
