|
Назначение. Предназначены для получения химически чистой дистиллированной и апирогеннои воды. 
Принцип действия. Питающая вода из трубопровода поступает в водосборник (8) и заполняет регулятор уровня воды (6), откуда поступает в основание теплообменника (1). По трубам теплообменника (2) вода поднимается вверх, заполняет основание конденсатора (3) и конденсатор (5). При помощи электронагревателя (13) или паронагревателя (4) вода в трубках конденсатора (5) доводится до кипения. Образовавшийся пар поднимается вверх, проходит отражательные перегородки испарителя (9), на которых задерживаются захваченные с паром частицы воды, и собирается в верхней части испарителя (9). После прогрева супердистиллятора запускается компрессор (10), при помощи которого пар из испарителя (9) нагнетается в межтрубное пространство конденсатора (5). Ввиду того, что в паровом пространстве испарителя (9) создается разряжение, вода закипает при 96°. После сжатия компрессором (10) температура пара поднимается до 120°. В результате того, что температура пара, который конденсируется вокруг пучка трубок, выше, чем температура кипящей воды; вода' в трубках превращается в пар. Разность температур (около 6°) достаточна, чтобы полностью использовать скрытую теплоту парообразования для испарения поступающей воды. Количество образовавшегося пара в испарителе (9) равняется (по весу) количеству конденсата в конденсаторе (5). Конденсат, собирающийся в нижней части конденсатора, поступает в колонну давления (12), в которой отделяются некон-денсируемые газы, и поступает в теплообменник (2), где передает оставшееся тепло поступающей холодной воде. По трубопроводу дистиллят стекает в сборник дистиллята (11). Описание конструкции. Супердистиллятор состоит из следующих основных частей: испарителя (9), конденсатора (5), основания конденсатора (3), теплообменника (2), основания теплообменника (1), компрессора (10), колонны давления (12), водосборника (8), регулятора уровня воды (6), системы трубопроводов и шкафа с электрооборудованием и приборами автоматического управления. В цилиндрическом корпусе испарителя (9) расположены отражательные перегородки. Корпус соединяется с конденсатором (5) при помощи фланца. Конденсатор (5) состоит из ряда трубок, расположенных в трубных решетках, которые заключены в цилиндрический корпус. Конденсатор (5) соединяет- ся с основанием (3). В конденсаторе (5) расположены змеевик для нагрева паром и электронагреватель (13). Корпус теплообменника (2) имеет рубашку. Внутри корпуса вмонтированы трубные решетки, в которых расположены трубы. Днище теплообменника служит его основанием. Компрессор (10) приводится в действие электродвигателем и имеет два вала - ротор и распределитель, соединенные шестернями. Один фланец компрессора соединен с конденсатором (5), а другой - с испарителем (9) посредством всасывающей трубы. В колонне давления (12) происходит отделение неконденсируемых газов от конденсата. Водосборник (8) представляет собой прямоугольный бачок с поплавковыми механизмами для регулирования подачи воды в супердистиллятор. Регулятор уровня воды (6) автоматически регулирует уровень воды в конденсаторе (5). Шкаф с электрооборудованием представляет собой электрический блок автоматического управления супердистиллятором. Супердистиллятор имеет два вида обогрева: электрический и паровой. Супердистиллятор снабжен электрическими блокировками на случай отсутствия питающей воды или прекращения подачи электрической энергии. - I вариант; III вариант. Супердистиллятор обслуживает 1 человек. Техническая характеристика | I вариант | III вариант | Производительность, л/час | 150 | 1500 | Расход электроэнергии, квт/час | 6-7 | 40 | Расход питающей воды, л/час | 180 | 1900 | Температура пара в испарителе, град | 96 | 96 | Температура пара в конденсаторе, град | 102 | 102 | Минимальная температура питающей воды, град | 18 | 18 | Расход пара, кг/час | 35 | 35 | Высота супердистиллятора, мм | 2730 | 4230 | Размеры основания, мм | 1300X1400 | 3400X3000 | Вес супердистиллятора, кг | 1120 | 8000 |
|