|
Назначение. Предназначена для механизации процесса упаковки таблеток различной формы и драже в полихлорвиниловую термопластичную пленку и алюминиевую фольгу. 
Принцип действия. Термопластичная полихлорвиниловая пленка разматывается при помощи узла размотки пленки (12) и подается на механизм формования ячеек (3), где при переменной подаче в форматный барабан горячего воздуха (130°) и вакуумирования в пленке формуются ячейки в соответствии с формой и расположением их на форматном барабане. Таблетки, поступающие из бункера (4) через питатель для таблеток (2), заполняют ячейки. Качество заполнения ячеек таблетками контролируется фотоэлементом. Затем пленка вместе с таблетками поступает в механизм термосклеивания (5). Одновременно с узла размотки фольги (6) в механизм термосклеивания подается алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны термосклеива-ющим пищевым лаком, и склеивается с пленкой. Затем механизм (7) выдавливает на каждой упаковке паспортные данные. Эти процессы происходят непрерывно. Лента с таблетками специальным механизмом (11) ориентируется относительно вырубного штампа (8), который периодически высекает по три упаковки. Отходы ленты вытягиваются тянущими роликами (10) и измельчаются ножом (9). Вырубленные упаковки из штампа попадают в приемную тару и поступают на автомат для групповой упаковки в пенал. Описание конструкции. На станине (1) смонтированы привод и все основные механизмы подготовки и формования упаковки из пленки и фольги. Узел размотки пленки (12) предназначен для равномерной подачи ее в механизм формования ячеек (3), который представляет собой барабан глубокой вытяжки. В этом механизме в соответствующих зонах происходит разогрев пленки, формование ячеек, отделение пленки от барабана. Питатель таблеток (2) служит для подачи их в ячейки и состоит из бункера (4) и наклонного лотка. Наличие таблеток в ячейках контролируется фотоэлементом, при отсутствии таблеток в ячейке подается звуковой сигнал и линия останавливается. Механизм термосклеивания пленки и фольги (5) состоит из валков термосклейки и нижнего форматного барабана. В верхнем валке расположены нагревательные элементы. Механизм нанесения паспортных данных (7) состоит из валка с вмонтированным трехрядным набором цифр. Тянущие ролики (10), вращающиеся в три раза быстрее барабана глубокой вытяжки, выбирают петлю, образующуюся перед вырубным штампом. Вырубной штамп (8), приводится в действие прессом, работающим от общего привода -линии. Отходы- измельчает нож гильотинного типа (9), работающий от общего привода. Линию обслуживает 1 человек. - 397Р-К. Материал | Номер ГОСТа или ТУ | Технические | данные | Пленка поливиннлхло-ридная для упаковки медикаментов Фольга алюминиевая печатная н лакированная | ТУ 6-01-2-297-72 ТУ 48-21-270-73 | толщина, мм ширина, мм толщина, мм ширина, мм | 0,2±0,15 127; 135; 140 0,03 112±1; 135±1 |
Характеристика исходных материалов | Раз | мер упаковки | , мм | Форма таблетки н ее диаметр, мм | обозн | ачение на чер | теже | | А | | Б | | С | Плоскоцилиндрическая 7 9 12 Чичевицеобразная - 9 | 72 72 90 72 | 29 29 36 2£ | 5 5 6 5 |
Зависимость размера упаковки от диаметра таблетки Техническая характеристика Производительность, упаковок/час 3600-7200 Количество таблеток или драже в одной упаковке, шт. 10 Потребляемая мощность, квт 5,7 Высота, мм с вибропроводом 2350 без вибропровода 1870 Размеры основания, мм 2540x1200 Вес линии, кг 2000
|
